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数控车床的安全教育“入门”要学会

来源: 作者:admin 时间:2019-04-30
数控车床的安全教育“入门”要学会

  数控车床主要用于加工轴类、盘类等反转体零件。经过数控加工程序的作业,可主动结束表里圆柱面、圆锥面、成形表面、螺纹和端面等工序的切削加工,并能进行车槽、钻孔、扩孔、铰孔等作业。车削中心可在一次装

夹中结束更多的加工工序,进步加工精度和出产功率,特别适合于杂乱形状反转类零件的加工。


  一、安全操作根本事项

  1.作业时请穿好作业服、安全鞋,戴好作业帽及防护镜,不允许戴手套操作机床。

  2.留神不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。

  3.留神不要在机床周围放置障碍物,作业空间应足够大。

  4.留神绝不允许两个人同时操作机床以及机床数控体系的操作界面。

  二、数控车床作业前的预备作业

  1.机床作业开端作业前要有预热,仔细检查润滑体系作业是否正常,如机床长时间未开动,可先选用手动方法向各部分供油润滑。

  2.运用的刀具应与机床允许的标准相符,有严峻破损的刀具要及时替换。

  3.调整刀具所用东西不要忘记在机床内。

  4.检查卡盘夹紧作业的状况。

  5.机床开动前,有必要关好机床防护门。

  6.工件装夹好后一定要检查卡盘扳手是否拿出卡盘外。


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  三.数控车床作业进程安全留神事项

  1.阻挠用手触摸刀尖和铁屑,铁屑有必要要用铁钩子或毛刷来收拾。

  2.阻挠用手或其它任何方法触摸正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。

  3.阻挠加工进程中量活、变速,更不能用棉丝擦洗工件、也不能打扫机床。

  4.车床作业中,操作者不得脱离岗位,机床发现异常现象当即泊车。

  5.在加工进程中,不允许翻开机床防护门。

  6.工件伸出车床100mm以外时,须在伸出方位设防护物。

  7.要在操作过程完全清楚时进行操作,遇到问题当即向教师问询,阻挠在不知道操作规程的情况下进行尝试性操作,操作中如机床出现异常,当即向负责人陈述。

  8.手动原点回归时,留神机床各轴方位要间隔原点-100mm以上,机床原点回归次序为:首要+X轴,其次+Z轴。

  9.运用手轮或快速移动方法移动各轴方位时,一定要看清机床X、Z轴各方向“+、-”号标牌后再移动。移动时先慢转手轮查询机床移动方向无误后方可加快移动速度。

  10.程序作业留神事项:


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  (1)对刀应准确无误,刀具补偿号应与程序调用刀具号符合;

  (2)检查机床各功用按键的方位是否正确;

  (3)光标要放在主程序头;

  (4)站立方位应适合,发动程序时,右手作按连续按钮预备,程序在作业傍边手不能脱离连续按钮,如有紧急情况当即按下连续按钮。

  11.在程序作业中须暂停测量工件尺度时,要待机床完全连续、主轴停转后方可进行测量,避免发生人身事故。

  12.关机时,要等主轴停转3分钟后方可关机。

  13.未经许可阻挠翻开电器箱
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